

SYNERGIC.PRO² 250-4 bis 450-4, stufengeschaltete MIG-/MAG-Schweißgeräte mit SDI-Technologie – 4 Rollen
In 6 Ausführungen erhältlich
REHM SDI-Technologie
Stufengeschalteten MIG-/MAG-Schweißgeräte mit SDI-Technologie (Stepless Dynamic Induction) – 4 Rollen. Die Drosselwirkung wird über die integrierte Prozessorsteuerung optimiert und ist in den synergetischen Kennlinien der SYNERGIC.PRO² hinterlegt. Alle wichtigen Prozessparameter für das Zünden des Lichtbogens und die Stabilisierung des Schweißvorganges sind der Schweißaufgabe in idealer Form angepasst.
Ausstattung:
• Sehr stabiler Lichbogen
• Ausgezeichnete Zündeigenschaften
• Optimierung der Drosselwirkung von Hand über stufenlosen SDI-Regler
• Besonders vorteilhaft bei Zwangslagen oder für das Schweißen mit langem Stick-Out
• SDI-Technologie
• Digitale Prozessor-Steuerung mit Synergie-Kennlinien, ähnlich denen modernster Impulsschweißanlagen. Hiermit wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Spannungsstufe für alle wichtigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser sowie Gasarten automatisch optimiert.
• Steuerung greift auf integrierte Prozessdatenbank mit über 2000 Parametern zurück
• Zwei digitale 7-Segment Anzeigen für Schweißstrom, Schweißspannung und Materialstärke
• Für eine zertifizierte Produktion von hochwertigen Bauteilen und qualitätsgeprüften Normteilen
• Nur Einstellen der Schweißspannung – alle weiteren für den Schweißprozess erforderlichen Parameter werden automatisch ausgewählt
Einstellmöglichkeiten:
• Schweißspannung oder Materialstärke
• Drahtvorschubgeschwindigkeit
• Synergetische Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination
• Manueller Betrieb
• 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall, Punkt- und Intervallzeit
• SDI-Funktion zur stufenlosen Regelung für einen härteren Lichtbogen
Weitere Vorteile:
• Übersichtliches, ergonomisches Bedienfeld
• Elektronisch überwachte und geregelte Drahtvorschubautomatik
• Konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit durch kontrollierte Drahtvorschub-Steuerung
• Einschleichautomatik für sicheres Zünden
• Einfacher Wechsel der Drahtspule
• Leicht manövrierbar
• Leiser Betrieb
• Fahrwerksverbreiterung
• Kippsicherheit
• Förderrollenwechsel ohne Werkzeug
Passendes Schweißzubehör (REHM Premium Sets) erfragen Sie bitte bei Ihrem REHM-Partner.
Stufengeschalteten MIG-/MAG-Schweißgeräte mit SDI-Technologie (Stepless Dynamic Induction) – 4 Rollen. Die Drosselwirkung wird über die integrierte Prozessorsteuerung optimiert und ist in den synergetischen Kennlinien der SYNERGIC.PRO² hinterlegt. Alle wichtigen Prozessparameter für das Zünden des Lichtbogens und die Stabilisierung des Schweißvorganges sind der Schweißaufgabe in idealer Form angepasst.
Ausstattung:
• Sehr stabiler Lichbogen
• Ausgezeichnete Zündeigenschaften
• Optimierung der Drosselwirkung von Hand über stufenlosen SDI-Regler
• Besonders vorteilhaft bei Zwangslagen oder für das Schweißen mit langem Stick-Out
• SDI-Technologie
• Digitale Prozessor-Steuerung mit Synergie-Kennlinien, ähnlich denen modernster Impulsschweißanlagen. Hiermit wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Spannungsstufe für alle wichtigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser sowie Gasarten automatisch optimiert.
• Steuerung greift auf integrierte Prozessdatenbank mit über 2000 Parametern zurück
• Zwei digitale 7-Segment Anzeigen für Schweißstrom, Schweißspannung und Materialstärke
• Für eine zertifizierte Produktion von hochwertigen Bauteilen und qualitätsgeprüften Normteilen
• Nur Einstellen der Schweißspannung – alle weiteren für den Schweißprozess erforderlichen Parameter werden automatisch ausgewählt
Einstellmöglichkeiten:
• Schweißspannung oder Materialstärke
• Drahtvorschubgeschwindigkeit
• Synergetische Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination
• Manueller Betrieb
• 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall, Punkt- und Intervallzeit
• SDI-Funktion zur stufenlosen Regelung für einen härteren Lichtbogen
Weitere Vorteile:
• Übersichtliches, ergonomisches Bedienfeld
• Elektronisch überwachte und geregelte Drahtvorschubautomatik
• Konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit durch kontrollierte Drahtvorschub-Steuerung
• Einschleichautomatik für sicheres Zünden
• Einfacher Wechsel der Drahtspule
• Leicht manövrierbar
• Leiser Betrieb
• Fahrwerksverbreiterung
• Kippsicherheit
• Förderrollenwechsel ohne Werkzeug
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